1、橡膠輪胎行業(yè)智能工廠建設(shè)
我們專注為橡膠輪胎企業(yè)全面規(guī)劃建設(shè)智能工廠，并提供基礎(chǔ)建設(shè)、工業(yè)軟件、智能物流、機(jī)器人、智能裝備、自動化升級等方面的應(yīng)用咨詢、產(chǎn)品交付及服務(wù)。
實(shí)現(xiàn)從原材料、密煉、半制品、成型、硫化、檢測、存儲、裝運(yùn)的自動化、信息化和智能化生產(chǎn)進(jìn)行融合，對制造全生命周期進(jìn)行實(shí)時(shí)管控、監(jiān)測與分析，形成虛實(shí)融合的智能制造整體解決方案，實(shí)現(xiàn)新工業(yè)價(jià)值鏈的重構(gòu)、企業(yè)的轉(zhuǎn)型，提升制造企業(yè)的核心競爭力。
2、工業(yè)軟件
龍貞智能為橡膠輪胎企業(yè)建立統(tǒng)一的信息管理平臺和生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)通過MES優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，制造過程實(shí)現(xiàn)智能化的軟硬件技術(shù)、控制系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)的集成應(yīng)用，采用條形碼、電子標(biāo)簽、掃描槍等自動識別設(shè)施，配備到工位。生產(chǎn)、制造全過程實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控與調(diào)度，將制造過程中的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排、物料流動、物料跟蹤、過程控制、過程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動全面集成起來，有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行，使制造過程朝著高效方向發(fā)展。
設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)(運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)效率等)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)在線檢測和控制能耗設(shè)施，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)。應(yīng)用新型傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的定時(shí)定位、遠(yuǎn)程監(jiān)控、跟蹤、在線診斷與預(yù)警等服務(wù)創(chuàng)新。
產(chǎn)品全生命周期實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減排治污及循環(huán)利用等綠色發(fā)展，制造成本降低，關(guān)鍵產(chǎn)品或部件質(zhì)量100%可追溯，技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間縮短，交貨周期縮短，生產(chǎn)人員明顯減少，生產(chǎn)效率顯著提高。
客戶收益：
• 解決現(xiàn)場先入先出以及防錯(Error Proof)問題
• 實(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌握工廠現(xiàn)場的作業(yè)狀態(tài)，用于準(zhǔn)確迅速的決策支持
• 自動采集并統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場發(fā)生的各種數(shù)據(jù)，減少人工統(tǒng)計(jì)，提高準(zhǔn)確性
• 通過實(shí)時(shí)自動計(jì)算并提供在制品庫存，提高生產(chǎn)效率并降低庫存
• 通過實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批次(LOT)追溯，提升品質(zhì)管控能力
3、智能物流
龍貞智能物流解決方案為輪胎生產(chǎn)與配送實(shí)現(xiàn)變革，完成從原材料進(jìn)貨到成品胎裝運(yùn)全過程的物流自動化控制。
革命性系統(tǒng)
我們?yōu)檩喬ブ圃焐烫峁┚C合性自動化技術(shù)，整體整套物料流控制為生產(chǎn)與庫存管理提供精準(zhǔn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。通過實(shí)現(xiàn)工廠物料處理的自動化、產(chǎn)
出最優(yōu)化、緩存最小化，并能對有限空間進(jìn)行動態(tài)使用，對所有單元進(jìn)行電腦控制，在整個(gè)生產(chǎn)過程中可以對每個(gè)輪胎進(jìn)行追蹤。
龍貞智能物流解決方案對成型設(shè)備的處理批量大小進(jìn)行管理，將胎胚緩存降至最低，并為輪胎成型到硫化提供了JIT（實(shí)時(shí)）供應(yīng)，確保100%的
輪胎供給率，確保整個(gè)硫化過程的全速運(yùn)作。
動態(tài)處理
經(jīng)過硫化處理后，輪胎通過輸送系統(tǒng)從硫化區(qū)收集起來，運(yùn)送至修整區(qū)，然后進(jìn)入檢測工序。為終檢區(qū)域提供了完全的靈活性，輪胎被直接存儲在地面上，存儲區(qū)可以進(jìn)行動態(tài)重組，處理任意輪胎類型的組合。采用龍門機(jī)器人根據(jù)需求將輪胎歸類分批，送交動平衡檢測機(jī)器進(jìn)行測試?？焖倥渌蜋z測完成后，系統(tǒng)根據(jù)類別和分類對輪胎進(jìn)行分揀，然后進(jìn)行自動堆垛。成垛的貨物完全自動化的存儲在立體倉庫中，然后再根據(jù)客戶訂單的需求，從中對產(chǎn)品進(jìn)行檢索，并按照路線順序?qū)⑵鋫魉偷竭\(yùn)貨卡車上。通過對到達(dá)運(yùn)輸車輛的快速反應(yīng)，可以減少貨物堆垛面積，并能夠?qū)ㄜ嚨难b運(yùn)空間進(jìn)行更高效的利用。
功能強(qiáng)大的軟件
我們通過MES、WMS系統(tǒng)對控制所有的物流自動化設(shè)備，物料流同主機(jī)和其他系統(tǒng)進(jìn)行連接，我們的核心軟件模塊被應(yīng)用在每個(gè)項(xiàng)目中，確保了穩(wěn)定性和可靠性。對生產(chǎn)與配送的每個(gè)步驟進(jìn)行綜合性的數(shù)據(jù)管理，記錄批號、操作人員、重量、處理時(shí)間和檢測結(jié)果等信息，確保對單個(gè)輪胎進(jìn)行準(zhǔn)確的產(chǎn)品追蹤和100%的可溯性，同時(shí)確保原材料或產(chǎn)品被準(zhǔn)確的輸送到加工和檢測設(shè)備上。
主要設(shè)備：
• 全方位輸送分揀系統(tǒng)
• 超高速自動化立體庫
• EMS空中運(yùn)輸系統(tǒng)
• AGV智能搬運(yùn)系統(tǒng)
• 龍門機(jī)器人
客戶收益：
• 產(chǎn)出最大化，通過確保輪胎100%及時(shí)輸送至所有加工和檢測流程實(shí)現(xiàn)
• 100%輪胎追蹤，及全生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)管理，通過高校控制系統(tǒng)完成
• 生產(chǎn)靈活性，通過在任何時(shí)間自動改變輪胎類型和增加新輪胎的能力，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化
• 改善輪胎質(zhì)量，通過平緩精準(zhǔn)的操作得以確保
• 提升客戶滿意度，通過機(jī)器人無誤差及高速揀貨和運(yùn)送輪胎實(shí)現(xiàn)
• 節(jié)省支出和空間，通過減少生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)
4、電氣系統(tǒng)升級
隨著中國輪胎制造業(yè)的發(fā)展，輪胎制造設(shè)備有長足進(jìn)步，同時(shí)面臨不同階段設(shè)備的升級改造及日常維護(hù)問題。我們通過多年的積累，對Fischer裁斷機(jī)，Bartel鋼絲纏繞機(jī)，輪胎成型機(jī)等相關(guān)設(shè)備有全面的技術(shù)儲備及成功案例。成型機(jī)作為輪胎制造的核心設(shè)備，隨著時(shí)間的推移，需要進(jìn)行電氣及工藝的升級，我們可對國內(nèi)外不同品牌的成型機(jī)進(jìn)行設(shè)備大修與控制系統(tǒng)升級改造，解決了電氣備件不足、設(shè)備工藝缺陷、效率不足等問題。對不同品牌的系統(tǒng)（如AB、西門子、力士樂及三菱等）都有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)支持，同時(shí)與相應(yīng)的品牌有良好的合作?？商峁I(yè)的技術(shù)支持及良好的售后服務(wù)。
改造收益
• 設(shè)備大修、控制系統(tǒng)升級（提高設(shè)備穩(wěn)定性，減少維修時(shí)間）
• 后壓改造、胎圈傳遞環(huán)改造、裁刀系統(tǒng)改造、糾偏系統(tǒng)改造，胎體傳遞環(huán)改造，測長及測寬系統(tǒng)提高輪胎品質(zhì)（提高輪胎品質(zhì)）
• 導(dǎo)開系統(tǒng)改造、控制系統(tǒng)優(yōu)化提高生產(chǎn)效率（提高生產(chǎn)效率）
• 系統(tǒng)MES信息化（提高管理水平）
• 導(dǎo)開及傳遞環(huán)安全改善提高設(shè)備安全性（提高設(shè)備安全性）